Carlos Mora Vanegas

La calidad nunca es un accidente; siempre es el resultado de un esfuerzo de la inteligencia. John Ruskin

Introducción, generalidades

Las actividades comerciales se han tornado gracias a una Globalización muy dinámicas, exigentes, en donde las empresas deben competir ofreciendo productos servicios que de acuerdos a la opinión, decisión de los consumidores, estos tienen una garantía de calidad que los hace que sean comprados, adquiridos.

 Lo cierto, que en el presente para poder competir, los gerentes están comprometidos a garantizar calidad en los productos que ofrecen, puesto de lo contrario quedarán fuera de los mercados. Saben que es muy importante estar identificados con lo que la cultura de la calidad total aporta.

Es por eso, que el Programa de postgrado de la especialidad de  gerencia de la Calidad y Productividad del Área de Postgrado de Faces de la Universidad de Carabobo, considera muy importante que sus egresados  cuenten con los conocimientos básicos de calidad y lo que ello se requiere para que  su alcance, repercusiones generen resultados que favorezca en su gestión de que la empresa  bajo su cargo obtengan resultados favorables.  

Dentro de su Programa de estudios se ha establecido la asignatura de Aseguramiento de la Calidad en donde se proporcionan los conocimientos y herramientas básicas para instituir las normas internacionales  vigentes y que conlleven a que el recurso humano de la empresa, especialmente el técnico, este identificado con su alcance y repercusiones.

Conocimientos básicos, antecedentes y  alcance.

Venezuela nuestro caso, no solamente con su explotación, comercialización de su principal producto el Petróleo, tiene incidencia en  diferentes escenarios económicos, ofreciéndolo y garantizando la calidad de este, sino, que ha intentado con otros productos participar en  nuevos mercados,  y más ahora, que el actual gobierno ha dado paso en aprovechar  las aperturas comerciales que ha originado en su Política de Comercio Exterior ,  con nuevos tratados, alianzas, que  le puede favorecer en sus actividades comerciales.

Las empresas venezolanas deben estar bien definidas en  todo lo concerniente a calidad y productividad, se le deba dar mucha atención, contar con buenos especialistas  en estás áreas, que garanticen capacitación, formación, utilización de los conocimientos modernos que la gestión de la calidad demanda a fin de obtener resultados favorables.

Gestioplis. com sobre ello nos indica, que la industrialización y el incremento en la producción masiva han llevado a la especialización dentro de las compañías. Cada una de las personas se concentra en su pequeña sección de la empresa y no es posible tener una visión global de esta. Se volvió imposible confiar en el conocimiento y la capacidad del empleado para evitar que los productos defectuosos salieran al mercado. La inspección se hizo necesaria e inicialmente esta era realizada por el jefe o capataz de cada sección. Las actividades de la inspección se incrementaron progresivamente con el desarrollo industrial y fue necesario relevar entonces al capataz de algunas funciones en las que estaba involucrado. Mas tarde se desarrollo un nuevo grupo de trabajo, llamado inspectores, al inicio de la primera guerra mundial. Posteriormente se separa este grupo en una unidad organizacional independiente: el departamento de inspección que tuvo su inicio en los años veinte.

En la medida que las actividades comerciales se han venido incrementando, dando paso a constantes transformaciones en los productos que las empresas ofrecen, se ha dado  una realidad que se señala, como es la complejidad de los productos que se ha incrementado, y por lo tanto, el riesgo de defectos en las funciones de los productos. Todo ello ha dado paso  a un incipiente interés en la fiabilidad de los productos, y durante los años cincuenta se inicio el desarrollo de los métodos especiales para incrementar la fiabilidad. En un principio el interés se concentro en los productos electrónicos con fines militares y programas espaciales. La técnica de la fiabilidad se utiliza principalmente en el desarrollo del producto y el trabajo de diseño.

Durante los años sesenta se empezó a hablar acerca del control total de calidad. Para poder fabricar productos con alta calidad y a costos razonables, se encontró que concentrarse en funciones aisladas no era suficiente, si no que requería de actividades planeadas de calidad que cubrieran todas las funciones. Por lo que a esta manera de trabajar de cruce funcional se le denomino control total de la calidad.

Al final de los años sesenta, destaca gestiopolis.com., que  surgió un nuevo concepto que se hizo notar, llamado aseguramiento de la calidad. Sin embargo, no existe un total acuerdo en lo referente al significado de este termino

 No cabe la menor duda , se señala, que en los últimos años los ejecutivos y los altos directivos de las empresas  han empezado a mostrar interés por la calidad de los productos. La razón de este creciente interés fue que se hizo obvio para muchos de ellos que la calidad significaba mucho para el futuro de las compañías. El reconocimiento de esto se obtuvo a través del incremento en la competitividad y a las altas exigencias de calidad por el cliente.

Ante toda esta realidad , se ha hecho necesario que se tomen muy en cuenta las normas internacionales ISO, objetivo de este  articulo  breve.  Sobre ellas se ha escrito, que  la Organización Internacional de Normalización (ISO) es una federación mundial de organismos nacionales de normalización ( Comités miembros de la ISO) . Los comités técnicos de la ISO se encargan por lo general de la elaboración de normas internacionales. Los comités miembros nacionales interesados por un tema particular tienen el derecho de formar parte del comité técnico creado para este efecto. Las organizaciones internacionales, tanto gubernamentales como no gubernamentales, relacionadas con la ISO participan igualmente en estos trabajos. La ISO colabora estrechamente con la Comisión Electrotécnica Internacional ( CEI ) en lo relativo a la normalización electrotécnica.

La publicación en 1987 de las Normas Internacionales de la serie ISO 9000 obedeció a exigencias básicas de los programas genéricos de gestión de calidad.

Las normas de la serie ISO 9000 están redactadas en términos genéricos y son igualmente aplicables a empresas de servicios tales como bancos, hospitales, hoteles y restaurantes. Se desarrollaron principalmente para ser usadas dentro de las empresas y en las relaciones entre comprador y vendedor. Esta última aplicación implicaba para las empresas la posibilidad de evaluaciones múltiples y, en cierto número de países, la práctica de confiar la evaluación de sistemas de calidad de proveedores a organismos terceros, lo cual se ha desarrollado rápidamente.

En la actualidad no existe ningún mecanismo de la ISO que rija el reconocimiento mutuo de certificados de registro emitidos por organismos terceros a empresas cuyos sistemas de calidad han sido evaluados. Sin embargo, para promover la convergencia entre las normas nacionales, el Comité del Consejo para la evaluación de la conformidad ( ISO/ CASCO ) ha preparado y publicado guías que forman parte de la colección de guías ISO/CEI. Algunas guías son aplicables directamente, como es el caso de la guía ISO/CEI 40 " Requisitos Generales para la Aceptación de Organismos de Certificación" y de la guía ISO/CEI 48 " Requisitos para la Evaluación y el Registro por Terceros del Sistema de Calidad de un Proveedor", las cuales han sido adoptadas en muchos países tanto en sus reglamentos sobre programas de certificación como en normas nacionales o en normas regionales como es el caso de las Normas Europeas de la serie EN 45000 de CEN/CENELEC.
Mientras que los certificados ISO 9000 en cuestión no se entregan en nombre de la ISO, se ha considerado necesario que la ISO juegue un papel en la diseminación de información sobre los programas nacionales que operan en los países miembros.

 Beneficios de los sistemas de calidad basados en ISO 9000

Los beneficios tangibles de tales sistemas de la calidad incluyen :

· Mejor diseño del producto.
· Mejor calidad del producto.
· Reducción de desechos, rectificaciones y quejas de los clientes.
· Eficaz utilización de mano de obra, máquinas y materiales con el resultado de una mayor productividad.
· Eliminación de cuellos de botella en la producción y creación de un clima de trabajo distendido, lo que conduce a unas buenas relaciones humanas.
· Creación de una conciencia respecto a la calidad y mayor satisfacción de los empleados en el trabajo, mejorando la cultura de la calidad de la empresa.
· Mejora de la confianza entre los clientes.
· Mejora de la imagen y credibilidad de la empresa en los mercados internacionales, lo cual es esencial para el éxito en la actividad exportadora.